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自动分选机包括一个圆形下料盘，因带动圆形下料盘的传动轴位于圆形下料盘的正下方，并且上面有一个用于隔开圆形下料盘和传动轴的轴头封盖（图1中的A），同心的转盘和轴头封盖一起以圆心为中心同角速度转动，当从入料口落入圆形下料盘时，部分会弹落到轴头封盖，轴头封盖上的线速度很低，不易滚到圆形下料盘边缘并进入链条，造成长期存留在圆形下料盘内与空气接触导致失水。为了防止这种情况发生，目前在圆形下料盘上设置隔断来对进行布料，因隔断底部使用硅胶软皮来进行布料，很容易卡在硅胶软皮和圆形下料盘之间，长期导致与转盘磨损产生小黑点，产生的小黑点粘在上影响产品质量。因此，亟需解决圆形下料盘上的滞留问题。
重量分选机是一种高速度、高精度的在线检重设备，主要用于在线检测产品重量是否合格，包装内是否缺少部件或说明书等。那么，重量分选机是怎样工作的呢？
1、称重准备
当产品进入进料输送机时，通常根据产品与所要求的速度之间的距离来确定进料输送机的速度设置。目的是确保在重量分选机的工作过程中，在秤上只能有一种产品。
2、称重过程
当产品进入重量选别机时，系统根据外部信号(分拣过程)识别被测试产品进入称重区域。根据重量选别机的运行速度和传送带的长度，系统可以确定产品离开称重输送机的时间;从产品进入称重平台到离开称重平台，称重传感器将检测出下图所示的信号。控制器选择信号以稳定农业面积进行处理，并可获得产品的重量。
3、选择过程(分选过程)
当控制器获得产品的重量信号时，系统将与预定的权重范围进行比较，对产品进行排序，并且分类类型将因应用程序而异。主要类型如下：
(1)去除不合格产品；
(2)分别去除超重和体重不足，或将其运至不同的地方；
(3)根据不同的重量范围，将它们分为不同的重量类别；
4、报告反馈
重量选别机具有重量信号反馈功能。产品设定数量的平均重量通常反馈给包装/灌装/装瓶机的控制器。控制器将动态调整进料量，使产品的平均重量接近目标值。
除反馈功能外，重量分选机还可提供丰富的报告功能、各区域包装数量、各区域总量、合格总量、平均值、标准差、总量和总积累量。
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